機械及機械裝備行業(yè)
--解決方案
供應(yīng)鏈全球化、客戶定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規(guī)使機械裝備企業(yè)正處于一個前所未有的不利環(huán)境，平均利潤率已經(jīng)開始壓縮并呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢，這一點在離散行業(yè)中尤為明顯。因此，離散行業(yè)制造企業(yè)正想方設(shè)法通過精益制造和數(shù)字化管理等先進的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，以提高生產(chǎn)力和客戶滿意度。
需求：
? 機械裝備是典型的多品種，小批量生產(chǎn)模式。
? 產(chǎn)品配套關(guān)系復(fù)雜，其制造過程管理具有以下特點。
1、產(chǎn)品構(gòu)型復(fù)雜、變更頻繁；
2、多級計劃和多粒度監(jiān)控；
3、物料配套復(fù)雜且動態(tài)多變；
4、生產(chǎn)現(xiàn)場異常事件較多；
5、過程質(zhì)量管控嚴格；
解決方案：
? 承接CAPP中工藝編制主數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品型號進行工序分解，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的同步和一致。
? 承接ERP中生產(chǎn)主計劃、物料主數(shù)據(jù)，根據(jù)車間現(xiàn)場情況進行優(yōu)化排產(chǎn)，實現(xiàn)計劃可視化排產(chǎn)。
? 對復(fù)雜加工工序或熱處理、裝配工序進行優(yōu)化，實現(xiàn)工步或批次優(yōu)化管理。
? 通過條碼、RFID實現(xiàn)生產(chǎn)報工及數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)監(jiān)控。
? 對人工資質(zhì)、技能水平、考核結(jié)果、生產(chǎn)設(shè)備進行維護管理，同時實現(xiàn)定工定崗定工序定機臺管理。
? 對老舊機床進行數(shù)字化改造，實現(xiàn)數(shù)量、運 行、故障的自動采集。
價值：
? 提高工廠透明化，改善物料流通性能，有效降低庫存從工廠控制層實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過運算和處理將必要的生產(chǎn)信息傳給ERP層。
? 強大的防呆糾錯體系，減少出錯機率。
收集完整的產(chǎn)品族系，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結(jié)果，確保將企業(yè)損失降到最近。
? 減少停機時間，為優(yōu)化工廠績效提供有力支持。 
提供設(shè)備全面績效運轉(zhuǎn)管理功能有效提高設(shè)備使用效率。停機事件和根源分析組件；能夠通過快速識別效率低下的生產(chǎn)區(qū)域或生產(chǎn)線，有效減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和低效率事件的發(fā)生。
? 具有可重構(gòu)性，快速適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)過程。
能夠滿足離散型企業(yè)產(chǎn)品制造快速化批量生產(chǎn)要求，能夠適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)結(jié)合的混線生產(chǎn)模式?？呻S時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢。
